cubierta del bastidor del ventilador Fabricantes

Los accesorios para puertas y ventanas incluyen herrajes para control de puertas, herrajes domésticos de alto rendimiento, herrajes para puertas interiores de madera (plástico, aleación de aluminio), herrajes para ventanas, herrajes para ventanas de tipos especiales, tiras de sellado para puertas y ventanas de edificios, tapa de sellado para puertas y ventanas de edificios. , sellador para puertas y ventanas de edificios, ventilador. Dado que la demanda del mercado está aumentando, los requisitos técnicos, incluida la inteligencia y la conveniencia, son cada vez más altos y las aplicaciones son cada vez más amplias. Los accesorios para puertas y ventanas necesitan requisitos de alta calidad en cuanto a materiales, superficies y dimensiones. cero defectos. Por esta razón, es necesario un proceso de fabricación estandarizado para garantizar la calidad. Nos enfocamos en la selección de materias primas, requisitos de moldes (diseño, selección de materiales, limpieza de superficies, precisión dimensional, vida útil), la precisión de precisión de los equipos de producción, la eficiencia de producción, el tiempo de respuesta de protección, el posprocesamiento, el tratamiento de superficies, los métodos de empaque, etc. .

El efecto del soporte del brazo oscilante de aluminio de la suspensión del chasis del automóvil es evitar que la varilla se tuerza cuando la altura horizontal de las ruedas izquierda y derecha es diferente. funcionan cuando la suspensión de la izquierda y la derecha se sincronizan hacia arriba y hacia abajo La barra de equilibrio solo funciona si las suspensiones izquierda y derecha son causadas por movimientos incongruentes debido a curvas onduladas o volteadoras en la superficie de la carretera. se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. Especialmente con el auge de los vehículos de nueva energía y las marcas nacionales, la demanda de autopartes estará creciendo en el mercado. Además, la calidad, el precio y el servicio del mercado automotriz enfrentarán enormes desafíos.

Nuestra empresa es un proveedor de OEM/ODM. Nuestra carcasa del cuerpo METALLECA® y las juntas de ajuste de la producción se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos de los clientes nacionales y extranjeros. La producción seguiría los requisitos específicos del cliente (ensamblaje, rendimiento, vida útil, resistencia a la corrosión, etc.) para seleccionar los procesos apropiados. y materiales (principalmente aleación de aluminio de fundición utilizada). De lo contrario, la producción y el procesamiento se basan en las especificaciones del cliente. Nos especializamos en la producción de productos no patentados y no tenemos nuestra propia marca. Actualmente, suministramos maquinaria y equipos de apoyo solo a clientes nacionales y extranjeros. Esperamos más consultas. y la cooperación con nuevos clientes para convertirse en una asociación a largo plazo.

Los dientes del cucharón de la excavadora requieren un alto rendimiento y montaje. Existe una producción estandarizada madura que incluye procesos de producción, fabricación y control desde el blanco hasta el tratamiento térmico.En el proceso de fundición, nos enfocamos en el diseño del molde, la temperatura de vertido, la claridad del hierro y el acero fundido (gas de escape, eliminación de escoria), la composición química del material, velocidad de vertido, tratamiento de la superficie en blanco y estabilidad dimensional del montaje. En el tratamiento térmico, también consideramos las propiedades mecánicas del tratamiento térmico, el tratamiento antioxidante (como la pintura) y los métodos estándar de embalaje y paleta para el envío final.

El proceso de forja es uno de los dos componentes de la forja (forja y estampado), en el que se utiliza una máquina de forja para prensar palanquilla de metal para producir deformación plástica y accesorios de energía eléctrica para obtener forja con ciertas propiedades mecánicas, forma y tamaño.
De acuerdo con la forma en que se mueve la pieza en bruto, la forja se puede dividir en forja libre, recalcado, extrusión, forja en matriz, forja en matriz cerrada, forja en cabezal cerrado. 1. Forja libre. Use la fuerza de impacto o la presión para deformar el metal entre el hierro superior e inferior (bloque de yunque) para obtener las piezas forjadas requeridas, principalmente forja manual y forja mecánica de dos tipos.
2. Die forja. La forja en matriz se divide en forja en matriz abierta y forja en matriz cerrada. La pieza en bruto de metal se obtiene por deformación por compresión en el orificio del troquel de forja de una determinada forma, que se puede dividir en estampación en frío, forja por laminación, forja radial y extrusión, etc.
3, forja de matriz cerrada y forja de encabezado cerrado porque no hay borde de vuelo, la tasa de utilización de materiales es alta. Es posible terminar piezas forjadas complejas con uno o varios procesos. Dado que no hay borde de vuelo, las piezas forjadas tienen menos área de fuerza y ​​se requiere menos carga. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el espacio en blanco no se puede restringir por completo, por lo que es necesario controlar estrictamente el volumen del espacio en blanco, controlar la posición relativa del troquel de forja y medir el troquel de forja, y tratar de reducir el desgaste del matriz de forja.

Los accesorios de motor se utilizan ampliamente en generadores y series de motores. La potencia de salida de los motores varía de 1KW a 20KW, y el material de la carcasa ya no se limita al acero y el arrabio como en el pasado. El acero inoxidable y las aleaciones de aluminio delgadas y livianas son más populares que antes. Sin embargo, nuestra producción está hecha de aleación de aluminio y acero al carbono común. La carcasa del motor tiene un efecto protector y funciona como un marco de montaje de componentes. Además, algunos modelos especiales de carcasas de motor también tienen funciones con disipación de calor o aislamiento acústico.