Cubierta del equipo de ventilación Fabricantes

Pipe Buckle están formados por prensas y moldes para aplicar fuerza externa a placas, tiras, tuberías y perfiles que resultan en deformación plástica o separación. Luego, las piezas de estampación adquieren las necesidades de forma y tamaño.
Con el rápido desarrollo de la tecnología y la mejora de los requisitos del equipo, la demanda de piezas de estampado de precisión y precisión está aumentando y las aplicaciones son cada vez más amplias.

Producimos impulsores de ventilador que se combinan con carcasas de ventilador. Todos ellos son requeridos por los mismos clientes.Los materiales utilizados para el impulsor de soplador en el mercado ya no se limitan al acero o arrabio.Nuestra producción de impulsor de soplador está hecha de aleación de aluminio y acero al carbono común, ya que la característica del acero inoxidable liviano El acero y la aleación de aluminio se utilizan gradualmente en la corriente.Los sopladores se utilizan ampliamente para ventilación, extracción de polvo y enfriamiento en fábricas, minas, túneles, torres de enfriamiento, vehículos, barcos y edificios.Por ejemplo, ventilación y aire inducido para calderas y hornos industriales. ; refrigeración y ventilación en aire acondicionado y electrodomésticos; secado y selección de granos; Túnel de viento y aerodeslizador Inflación y propulsión, etc. Se pide a la carcasa del soplador que muestre altas especificaciones en apariencia, rendimiento, ensamblaje y otros aspectos, independientemente del requisito general. Existe un riguroso proceso de producción desde la pieza en bruto hasta el proceso de mecanizado. En el proceso de fundición, nos centramos en el diseño del molde, la temperatura de vertido, la claridad del aluminio y el acero fundido (gas de escape, eliminación de escoria), la velocidad de vertido y el tratamiento de la superficie en blanco. En el proceso de fabricación, también consideramos la racionalidad y estabilidad del diseño del accesorio, la precisión de mecanizado de dimensiones críticas, la racionalidad de la rotación (método, protección, etc.) y los métodos estándar de empaque y pallet hasta el envío final.

La rueda motriz recubierta de caucho es el término general de muchas piezas mecánicas que pueden cambiar el alcance del movimiento físico. La función más importante es cambiar la fuerza, el par o la velocidad combinando un juego de ruedas motrices de más de dos diámetros diferentes. En la actualidad, los materiales de la rueda motriz ya no se limitan al acero, el arrabio, sino que paulatinamente también ocupan las aleaciones de aluminio y los plásticos en el mercado.

El desarrollo de la tecnología y la infraestructura es rápido en el mundo y a nivel nacional en el siglo XXI. Especialmente, las propiedades inmobiliarias y los grandes proyectos nacionales (como nuevas plantas de energía y centrales hidroeléctricas) también están creciendo al mismo tiempo. Todas las construcciones crean demanda de mercado para industrias relacionadas y aumentan la necesidad de maquinaria de construcción. Por ejemplo, maquinaria de minería pesada: maquinaria metalúrgica, maquinaria de minería, maquinaria de elevación, maquinaria de carga y descarga, vehículos industriales y de minería, equipos de cemento, etc. Además, la maquinaria de construcción se utiliza ampliamente en la demanda, maquinaria de construcción que incluye carretillas elevadoras, palas y maquinaria de transporte, maquinaria de compactación, maquinaria de hormigón y revestimiento de excavadora.

Proverbio chino: un trabajador debe primero afilar sus herramientas si quiere hacer bien su trabajo. Con el rápido desarrollo de la tecnología de dispositivos médicos, la demanda de piezas de estampado de precisión para dispositivos médicos está aumentando. Al mismo tiempo, los requisitos técnicos son cada vez más altos y las aplicaciones se están ampliando. Los accesorios para dispositivos médicos necesitan requisitos de alta calidad en cuanto a materiales, superficies y dimensiones. Básicamente, la apariencia de las piezas estampadas tiene cero defectos. Por esta razón, es necesario un proceso de fabricación estandarizado para garantizar la calidad. Nos enfocamos en la selección de materias primas, requisitos de moldes (diseño, selección de materiales, limpieza de superficies, precisión dimensional, vida útil), la precisión de precisión de los equipos de estampado, la eficiencia de producción, el tiempo de respuesta de protección, el procesamiento posterior, el tratamiento de superficies, los métodos de empaque, etc. .

Nuestra empresa, proveedor de OEM / ODM, produce carcasas de accesorios para bombas de automóviles para las necesidades de los automóviles. Este tipo de carcasas deben mostrar altas especificaciones en apariencia, rendimiento, ensamblaje y otros aspectos. Existe un riguroso proceso de producción desde el proceso en blanco hasta el mecanizado. En el proceso de fundición, nos centramos en el diseño del molde, la temperatura de vertido, la velocidad de vertido, la claridad del aluminio (gas de escape, eliminación de escoria), el tratamiento de la superficie en blanco. En el proceso de fabricación, también consideramos la racionalidad y estabilidad del diseño de la luminaria, la precisión de mecanizado de dimensiones críticas, la racionalidad de la rotación (método, protección, etc.), el método de tratamiento de la superficie, el embalaje estándar y los métodos de palet hasta el envío final. .