piezas de chasis de automóvil Fabricantes

Nuestra empresa, proveedor de OEM / ODM, produce carcasas de accesorios para bombas de automóviles para las necesidades de los automóviles. Este tipo de carcasas deben mostrar altas especificaciones en apariencia, rendimiento, ensamblaje y otros aspectos. Existe un riguroso proceso de producción desde el proceso en blanco hasta el mecanizado. En el proceso de fundición, nos centramos en el diseño del molde, la temperatura de vertido, la velocidad de vertido, la claridad del aluminio (gas de escape, eliminación de escoria), el tratamiento de la superficie en blanco. En el proceso de fabricación, también consideramos la racionalidad y estabilidad del diseño de la luminaria, la precisión de mecanizado de dimensiones críticas, la racionalidad de la rotación (método, protección, etc.), el método de tratamiento de la superficie, el embalaje estándar y los métodos de palet hasta el envío final. .

La placa de identificación es una marca instalada en máquinas, instrumentos, vehículos de motor, etc. con el nombre, modelo, especificación, fecha de fabricación, fabricante, etc. Proporciona la identificación de la marca comercial del fabricante, la diferenciación de la marca y la inscripción de los parámetros del producto cuando el producto se lanza al mercado y fija información de marca. La placa de identificación se utiliza para registrar los datos técnicos del fabricante y las condiciones de trabajo especificadas para asegurar un uso adecuado sin dañar el equipo.

La carcasa y los accesorios del cuerpo que producimos están diseñados de acuerdo con los dibujos de clientes nacionales y extranjeros, proveedores OEM/ODM, de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes (ensamblaje, rendimiento, vida útil, resistencia a la corrosión, etc.) para seleccionar el proceso adecuado y materiales (actualmente los materiales principales son: fundición de aleación de aluminio) o materiales especificados por el cliente para la producción y el procesamiento, actualmente no tienen sus propias patentes y marcas de diseño, actualmente solo con empresas nacionales y extranjeras que respaldan el suministro de maquinaria y equipos, esperamos más apoyando las consultas y la cooperación de nuevos clientes, ¡conviértase en un socio a largo plazo!

Los accesorios de motor se utilizan ampliamente en generadores y series de motores. La potencia de salida de los motores varía de 1KW a 20KW, y el material de la carcasa ya no se limita al acero y el arrabio como en el pasado. El acero inoxidable y las aleaciones de aluminio delgadas y livianas son más populares que antes. Sin embargo, nuestra producción está hecha de aleación de aluminio y acero al carbono común. La carcasa del motor tiene un efecto protector y funciona como un marco de montaje de componentes. Además, algunos modelos especiales de carcasas de motor también tienen funciones con disipación de calor o aislamiento acústico.

El buje de biela y el buje de goma o el cojinete de goma como amortiguador se utilizan ampliamente en chasis de automóviles, principalmente concentrados en el motor, la transmisión, el eje de transmisión y la conexión del bastidor o la carrocería, así como en el sistema de suspensión. La función principal es atenuar la vibración transmitida a la carrocería por el motor, la transmisión y la superficie de la carretera, lo que puede mejorar en gran medida el rendimiento NVH del vehículo. Por lo tanto, el estudio de las propiedades mecánicas y las características de fatiga de los componentes de caucho tiene una importancia muy importante, la producción y la investigación y el desarrollo de casquillos han acumulado muchos años de experiencia, desde el proceso, proceso, control de calidad y materias primas y otros aspectos de la formación de un cierto estándar y gestión!
Tenemos:
Diseño de formulación de material de caucho.
Análisis de elementos finitos CAEv
Capacidad de procesamiento de señales de espectro
Capacidad de diseño de moldes
Capacidad de desarrollo estructural hacia adelante
Tecnología de sellado general

Los dientes del cucharón de la excavadora requieren un alto rendimiento y montaje. Existe una producción estandarizada madura que incluye procesos de producción, fabricación y control desde el blanco hasta el tratamiento térmico.En el proceso de fundición, nos enfocamos en el diseño del molde, la temperatura de vertido, la claridad del hierro y el acero fundido (gas de escape, eliminación de escoria), la composición química del material, velocidad de vertido, tratamiento de la superficie en blanco y estabilidad dimensional del montaje. En el tratamiento térmico, también consideramos las propiedades mecánicas del tratamiento térmico, el tratamiento antioxidante (como la pintura) y los métodos estándar de embalaje y paleta para el envío final.