Cubierta del equipo de ventilación Fabricantes

Las lámparas de exterior son generalmente lámparas de iluminación expuestas al aire libre. Las lámparas se pueden diseñar e instalar una combinación de las carreteras, paisajes y edificios circundantes para lograr la unidad de su funcionalidad y arte.Las lámparas LED para exteriores no solo incluyen fuentes de luz, sino también las partes y componentes de fijar y proteger la luz. así como los accesorios de cableado son necesarios para las conexiones eléctricas. Debido al continuo desarrollo de la industria de la iluminación, la clasificación de las lámparas es cada vez más meticulosa. La lámpara LED para exteriores es un tipo de iluminación muy utilizada.

El proceso de forja es uno de los dos componentes de la forja (forja y estampado), en el que se utiliza una máquina de forja para prensar palanquilla de metal para producir deformación plástica y accesorios de energía eléctrica para obtener forja con ciertas propiedades mecánicas, forma y tamaño.
De acuerdo con la forma en que se mueve la pieza en bruto, la forja se puede dividir en forja libre, recalcado, extrusión, forja en matriz, forja en matriz cerrada, forja en cabezal cerrado. 1. Forja libre. Use la fuerza de impacto o la presión para deformar el metal entre el hierro superior e inferior (bloque de yunque) para obtener las piezas forjadas requeridas, principalmente forja manual y forja mecánica de dos tipos.
2. Die forja. La forja en matriz se divide en forja en matriz abierta y forja en matriz cerrada. La pieza en bruto de metal se obtiene por deformación por compresión en el orificio del troquel de forja de una determinada forma, que se puede dividir en estampación en frío, forja por laminación, forja radial y extrusión, etc.
3, forja de matriz cerrada y forja de encabezado cerrado porque no hay borde de vuelo, la tasa de utilización de materiales es alta. Es posible terminar piezas forjadas complejas con uno o varios procesos. Dado que no hay borde de vuelo, las piezas forjadas tienen menos área de fuerza y ​​se requiere menos carga. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el espacio en blanco no se puede restringir por completo, por lo que es necesario controlar estrictamente el volumen del espacio en blanco, controlar la posición relativa del troquel de forja y medir el troquel de forja, y tratar de reducir el desgaste del matriz de forja.

La carcasa y los accesorios del cuerpo que producimos están diseñados de acuerdo con los dibujos de clientes nacionales y extranjeros, proveedores OEM/ODM, de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes (ensamblaje, rendimiento, vida útil, resistencia a la corrosión, etc.) para seleccionar el proceso adecuado y materiales (actualmente los materiales principales son: fundición de aleación de aluminio) o materiales especificados por el cliente para la producción y el procesamiento, actualmente no tienen sus propias patentes y marcas de diseño, actualmente solo con empresas nacionales y extranjeras que respaldan el suministro de maquinaria y equipos, esperamos más apoyando las consultas y la cooperación de nuevos clientes, ¡conviértase en un socio a largo plazo!

Proverbio chino: un trabajador debe primero afilar sus herramientas si quiere hacer bien su trabajo. Con el rápido desarrollo de la tecnología de dispositivos médicos, la demanda de piezas de estampado de precisión para dispositivos médicos está aumentando. Al mismo tiempo, los requisitos técnicos son cada vez más altos y las aplicaciones se están ampliando. Los accesorios para dispositivos médicos necesitan requisitos de alta calidad en cuanto a materiales, superficies y dimensiones. Básicamente, la apariencia de las piezas estampadas tiene cero defectos. Por esta razón, es necesario un proceso de fabricación estandarizado para garantizar la calidad. Nos enfocamos en la selección de materias primas, requisitos de moldes (diseño, selección de materiales, limpieza de superficies, precisión dimensional, vida útil), la precisión de precisión de los equipos de estampado, la eficiencia de producción, el tiempo de respuesta de protección, el procesamiento posterior, el tratamiento de superficies, los métodos de empaque, etc. .

Producimos impulsores de ventilador que se combinan con carcasas de ventilador. Todos ellos son requeridos por los mismos clientes.Los materiales utilizados para el impulsor de soplador en el mercado ya no se limitan al acero o arrabio.Nuestra producción de impulsor de soplador está hecha de aleación de aluminio y acero al carbono común, ya que la característica del acero inoxidable liviano El acero y la aleación de aluminio se utilizan gradualmente en la corriente.Los sopladores se utilizan ampliamente para ventilación, extracción de polvo y enfriamiento en fábricas, minas, túneles, torres de enfriamiento, vehículos, barcos y edificios.Por ejemplo, ventilación y aire inducido para calderas y hornos industriales. ; refrigeración y ventilación en aire acondicionado y electrodomésticos; secado y selección de granos; Túnel de viento y aerodeslizador Inflación y propulsión, etc. Se pide a la carcasa del soplador que muestre altas especificaciones en apariencia, rendimiento, ensamblaje y otros aspectos, independientemente del requisito general. Existe un riguroso proceso de producción desde la pieza en bruto hasta el proceso de mecanizado. En el proceso de fundición, nos centramos en el diseño del molde, la temperatura de vertido, la claridad del aluminio y el acero fundido (gas de escape, eliminación de escoria), la velocidad de vertido y el tratamiento de la superficie en blanco. En el proceso de fabricación, también consideramos la racionalidad y estabilidad del diseño del accesorio, la precisión de mecanizado de dimensiones críticas, la racionalidad de la rotación (método, protección, etc.) y los métodos estándar de empaque y pallet hasta el envío final.

Nuestra producción de juntas de tubería se puede personalizar de acuerdo con los requisitos de los clientes nacionales y extranjeros. La producción seguiría requisitos específicos (ensamblaje, rendimiento, vida útil, resistencia a la corrosión, etc.) para seleccionar los procesos y materiales correctos. De lo contrario, la producción y el procesamiento se basan en las especificaciones del cliente.Nos especializamos en la producción de productos no patentados y no tenemos nuestra propia marca.Actualmente, suministramos algunas cantidades para apoyar maquinaria y equipo a clientes nacionales y extranjeros. más consultas y cooperación con nuevos clientes para convertirse en una asociación a largo plazo.